Diversidad mediante la modularidad
Los ciclos de vida de los productos son cada vez más cortos. Al mismo tiempo, aumenta la variedad de variantes de productos, ya que cada industria tiene requisitos individuales para los componentes de sus sistemas. El material, la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión son solo algunos de ellos.
Para un panorama de clientes tan complejo con aplicaciones de alta presión o vapor, parques de tanques, centrales eléctricas, empresas químicas y farmacéuticas, plantas de biogás o en alta mar, se recomienda un sistema modular adaptable para válvulas configurables individualmente. Este sistema tiene una tradición de décadas en Mankenberg. Desde los años setenta, la base son las piezas de válvulas de acero inoxidable embutido. En aquel entonces, éste fue el primer paso hacia el concepto modular.
El principio modular
Con el sistema modular de Mankenberg, las válvulas de control de embutición profunda se fabrican tanto en diseño estándar como adaptadas a las necesidades del cliente. Los componentes básicos son recipientes de acero inoxidable embutido. Sirven de cuerpo para la válvula. Si posteriormente se combina individualmente un pote con conexiones soldadas de forma variable y componentes torneados, se crea una válvula a medida.
La embutición profunda es un proceso de conformado por presión de tracción en el que una pieza plana de chapa metálica se moldea en una prensa hidráulica en un cuerpo hueco – el pote - que está abierto por un lado. Las propiedades locales de los materiales embutidos se ven influidas específicamente por el proceso de endurecimiento por deformación, lo que los hace muy resistentes a la corrosión y pulibles para salas estériles y limpias. Además, los accesorios de embutición profunda presentan importantes ventajas de peso frente a los cuerpos de fundición convencionales, debido a los menores espesores mínimos de pared. En la actualidad, no sólo se embute acero inoxidable, sino también materiales especiales como titanio o Hastelloy®.
Un sistema modular es la respuesta flexible y económica a los requisitos especiales de distintos clientes y mercados. Se aplica lo siguiente: estandarización siempre que sea posible y configurabilidad siempre que sea necesario. Los menores costes de almacenamiento aumentan la rentabilidad.
Programa de productos optimizado
Al participar en el proyecto de financiación del Ministerio Federal de Educación e Investigación de Alemania BMBF "Métodos para el desarrollo y el control de la diversidad de productos mediante estructuras de producto modulares y preparadas para el futuro - ProRobuSt", que finalizó en 2018, Mankenberg persiguió la estrategia de reducir el número de variantes internas y adaptarlas a la varianza requerida en el mercado. Como resultado, se desarrolló la válvula reductora de presión modular DM 555, que combina cuatro series.
Con esta válvula, cada característica técnica variable sólo depende de un componente. Para cambiar el valor Kvs (caudal máximo), por ejemplo, se intercambian los asientos roscados de la DM 555. El cono y el vástago siguen siendo los mismos. Si se cambia el módulo de resorte, se modifica el margen de ajuste. Gracias a la conexión EASY-ADAPT, la válvula puede instalarse fácilmente en las tuberías del sistema del cliente. El pistón, la tapa del muelle y el tornillo de ajuste son idénticos en toda la serie. El resultado es una válvula universal para caudales pequeños y medianos con buenas características de control y una elevada relación de reducción, que está disponible en versión EN y ASME.
Como efecto importante de la modularización, los clientes pueden configurar ellos mismos sus válvulas Mankenberg utilizando el código de pedido Mankenberg gracias a la transparencia recién creada. Además de la designación del producto, se seleccionan el tamaño y el tipo de conexión, la presión nominal, el rango de presión, el valor Kvs, los materiales del cuerpo y los elastómeros. Toda esta información obligatoria determina el precio y el plazo de entrega de una válvula a medida.
Fiabilidad de la planificación mediante la promesa de plazos de entrega
Las líneas de productos de Mankenberg están diferenciadas según el alcance de los servicios y el plazo de entrega, con las estructuras de producto desarrolladas en función de las variantes. Esto permite a Mankenberg hacer declaraciones fiables sobre los plazos de entrega:
M-BASE: La válvula está lista para su envío unos 2 días laborables después de la confirmación del pedido
M-EDIT: La válvula está lista para su envío unos 15 días laborables después de la confirmación del pedido
M-XTRA: Plazo de entrega bajo solicitud, ya que se trata de un producto a medida.
Por término medio, alrededor de un tercio de las válvulas están listas para su envío en 48 horas.
Modularización en Mankenberg significa flexibilidad, actualidad, individualidad y menos trabajo para el cliente.